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环氧树脂固化剂行业未来发展趋势如何?

环氧树脂

随着化工行业的快速增长,环氧树脂所应用的场景逐渐增多,导致环氧树脂行业规模出现了快速增长。根据网络数据显示,截至2023年7月份,中国环氧树脂总计规模已经超过300万吨/年,过去几年中呈现了12.7%高速增长。

环氧树脂行业规模的快速增长,带动了其固化剂领域的关注度提高。环氧树脂固化剂是环氧树脂的主要组成,也是必须要添加的物质之一,如果没有固化剂,环氧树脂是无法实现固化效果。但是,环氧树脂固化剂领域中种类繁多,产品类型层出不穷,导致很多人无法完全了解。

环氧树脂固化剂按照固化类型,可以粗略分为有机胺类、酸酐类、树脂类、聚酚类、聚硫醇类、触媒类等,其中有机胺类应用种类最多。按照固化温度,可以分为低温固化剂、常温固化剂、中温固化剂和高温固化剂等,不同温度所对应的固化剂种类也存在差距。

全球环氧树脂固化剂市场规模达到24.5亿美元,其中中国市场占据45%的份额,中国市场规模也达到了11亿美元,成为全球最大的环氧树脂固化剂的生产和消费大国,这主要得益于中国制造业的快速发展,以及政府对于环保、安全等方面的严格监管,推动了环氧树脂固化剂在各个领域的广泛应用。

从全球地域分布来看,亚洲地区是全球环氧固化剂市场的主要消费地,中国又是亚洲最大的消费国家。另外,北美、欧洲市场环氧树脂固化剂也呈现快速增长,其中市场份额占到了全球额20%和15%左右。

根据网络数据显示,截至2023年,中国环氧树脂产能规模超过300万吨/年,产量在2023年也将超过160万吨。按照环氧树脂行业中100:50的固化剂添加比例可以计算出,2023年预期环氧树脂领域将会消耗超过80万吨的固化剂,并且过去几年呈现了快速增长的趋势。

截至2023年10月份,中国环氧树脂固化剂生产企业有数万家,分布在全国各个地区。按照企业数量来看,其中广东是环氧树脂固化剂企业数量最多的省份,约占到全国32%的企业数量占比,其次是河北、安徽、江苏和山东,企业数量分别占比在14%、9%、9%、8%。

从环氧树脂固化剂的类型来看,主要可以分为聚酰胺类、脂肪族类、芳香族类、脂环胺类、聚醚胺类、咪唑类、酸酐类固化剂等,其中聚酰胺类、脂肪族类、芳香胺类和脂环胺类是主要的环氧树脂固化剂类型,也可以统称为有机胺类,约占到中国环氧树脂固化剂生产规模的80%及以上,其此为咪唑类、酸酐类等,约占到环氧树脂固化剂的20%及以上市场份额。

聚酰胺类环氧树脂固化剂,是由二聚、三聚植物油酸或不饱和脂肪酸与多元胺酰胺反应制得的,可使固化产物具有高的弹性和粘接力及耐水性,它的施工性也较好,能在潮湿的金属、混凝土表面施工。但它的缺点是耐热性比较低,热变形温度仅50℃左右,耐汽油、烃类溶剂性差。

脂肪族胺类环氧树脂固化剂大多数为液体,与环氧树脂有很好的混溶性,可以在常温下固化环氧树脂,使用工艺简便。脂环族胺类环氧树脂固化剂,里含有脂环(环己基、杂氧、氮原子六元环)的胺类化合物多数为低粘度液体,固化物的色度,中温固化,透明性好耐候性好,固化物的机械性强度高。

未来环氧树脂固化剂的发展方向,更多将会集中在有机胺类固化剂品种,其次是酸酐类固化剂类型。预计未来中国环氧树脂固化剂的发展增速在8%左右,其中有机胺类固化剂的未来发展将会更快,具有功能性和优异材料特性的环氧树脂固化剂将会更受到市场的欢迎。

根据目前行业所公认发展趋势,未来环氧树脂固化剂类型主要的发展方向有以下几点:
1、快速固化、低温固化和最小吸收率的固化剂类型,将会更加受到市场的欢迎,市场规模和增速也将更快。
2、低毒、无毒化的固化剂类型,是目前中国环氧树脂固化剂领域所公认的方向,特别是使用过程中的无毒化,将会更加受到市场的青睐。
3、多功能性的固化剂,以及特殊功能的固化剂类型,如增韧、阻燃、促进、弹性固化等,这些固化剂具有较强功能性,市场需求范围在快速增长。

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