高端汽车涂料需求量上升”和“碳中和，节能环保”的背景下，水性免中涂工艺凭借省时、省涂料、低VOC排放的特点，逐渐被更多企业采用。但水性免中涂工艺也存在总体膜厚减小，容易出现橘皮、颗粒、缩孔、针孔、流痕等现象。通过配合高端钛白粉涂料，或将得到有效改善。
相对于传统工艺，水性免中涂工艺中涂料的消耗量仅为原有工艺的百分之八十，能源消耗量占百分之七十，VOC排放量占百分之六十八，在环境保护上，二氧化碳的排放量减少10%-15%，减少废弃物25%。还节省了中涂部分的设备和资源，提高车间可用面积。
由于该技术省去了中涂部分，总体膜厚减小，紫外线会更容易伤害底漆。因此对喷涂材料有相当高的要求。主要集中在两点：
1、水性免中涂工艺要求电泳涂层表面没有任何缺陷，且粗糙度要小于等于全面积的0.25。
2、涂层需要具有较强的抗紫外线性能。
高端钛白粉涂料的出现，很大程度上弥补了水性免中涂工艺中的不足，且能满足较为苛刻的工艺要求，已大量应用于汽车涂装领域，或成水性免中涂工艺最佳拍档。
应用一：更惊艳的外观
将纳米钛白粉与闪光铝粉或云母珠光颜料并用于涂料体系时，由于涂料的颗粒极小，能很好的满足水性免中涂工艺要求。且会使成品具有“随角异色”效应。这种随观察角度的不同而闪现出不同颜色的光学效应，自20世纪80年代初起用于高级轿车的涂装，已成为现代豪车的标配。
应用二：更强的抗紫外线性能
根据波长不同，紫外线可分为短波区、中波区、长波区。短波区紫外线能量最高，但多被臭氧层阻挡，对人体造成伤害的大多是中波区和长波区紫外线。传统有机抗紫外剂只对中波区或长波区紫外线有屏蔽作用，效果单一。纳米钛白粉由于粒径小、活性大，既能吸收紫外线，又能发射、散射紫外线，从而对中波区和长波区紫外线皆有阻隔能力，效果更好。
将纳米钛白粉体按一定比例加入涂料中，可以有效地遮蔽紫外线，使乘员免受紫外线辐射。将其涂于车窗玻璃表面，具有防污、防尘、耐刮、耐磨、防火的效果。除此之外，纳米钛白粉也被大量用于防晒化妆品、防晒衣物、遮阳伞等行业。
应用三：保护每一个电子元件
随着材料的塑料化和车内电子元件的迅速发展，因带静电引起的各种弊端越来越突出。特别在新能源汽车中，为了防止静电造成破坏，以钛白粉为基质，采用纳米技术，通过表面处理、半导体掺杂处理，使其基质表面形成导电性氧化层。通过“导电”的方式消耗掉静电，从而保护设备免受静电干扰。
在免中涂工艺中加入透明或者白色的导电钛白粉，使最终涂层具有防静电、防尘、防霉、耐磨、耐酸碱等特点。涂层表面处理简单，无霉，流平性好，容易清洗，不受湿度影响，物化性能稳定，可以自由着色。
应用四：更抗菌、更健康
由于纳米钛白粉只需阳光（紫外线）的照射，就能实现抗菌的作用。因此对汽车内饰表面采用纳米钛白粉喷涂，可以获得良好的抗菌除臭性能。
水性免中涂工艺为国内汽车涂装行业起到了榜样的作用，充分填补了国内汽车涂装行业节能，减少污染领域的空白，为以后的汽车涂装领域，增添了宝贵的经验以及提供了研究价值。结合新材料、新技术、新设备的配套升级，相信不久的将来，水性免中涂工艺将为更多制造行业节能减排。
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